欢迎进入江阴有为金属制品有限公司●!

咨询热线:137-7158-7077

  • 厂家直销

    厂家直销

  • 品质保障

    品质保障

  • 售后无忧

    售后无忧

  • 支持定制

    支持定制

  • 多年经验

    多年经验

数控精密加工五金件
您当前的位置 : 首 页 > 米乐m6登录入口动态 > 行业资讯

铝合金型材常用的四种生产工艺

2019-12-13

       铸锭。该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭.配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭.为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量.

  挤压。挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、铝合金型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等.铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型.挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间.挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大.挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内.挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20m/min~80m/min.挤压工具主要包括模具.挤压模具根据结构特点分为平●!⒎职昴●!⑸嘈湍:头至髯楹夏.生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模.出料台接收来自挤压机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台.出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步.冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70℃.张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直.张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型材.

  热处理。通过不同的淬火和时效制度,使铝合金型材得到应有的力学性能。铝挤压型材

  表面处理。表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝合金型材的使用寿命.铝合金型材的表面处理,也可进行着色处理,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

铝挤压型材

本文网址:/news/457.html

最近浏览:

铝挤压型材

contact us

江阴有为金属制品有限公司

add1.png 地址:无锡市江阴市华士镇红星路539号

add2.png 电话:137-7158-7077

add2.png 电话:133-7622-1077

add3.png 邮箱:[email protected]

SERVICE

137-7158-7077

服务热线

All rights reserved 备案号: 主要从事于铝挤压型材,数控精密加工五金件,铝合金金属车铣复合零件, 欢迎来电咨询●!